CNC kopņu apstrādes mašīna

Kvalitātes kontrole
No izejvielu iepirkuma līdz ražošanas pārbaudei līdz ienākšanai tirgū, katrs process un katra saite tiek uzticēta katram darbiniekam un stingri jāievēro. Katrai preču partijai ir atbilstošs kvalitātes pārbaudes ziņojums, lai atrisinātu jūsu bažas par produkta kvalitāti.
 

R&D
Mēs esam pulcējuši daudzus projektēšanas, izpētes un ražošanas profesionālu un tehnisko personālu un pastāvīgi pilnveidojam un pilnveidojam darbinieku kvalitāti un prasmes, lai katram darbiniekam būtu piederības un misijas sajūta, saglabātu vislielāko atbildības sajūtu savos amatos, un maksimāli palielina viņu potenciālu.
 

Labs serviss
Uzņēmums, kā vienmēr, ievēros principu "klientu intereses ir uzņēmuma intereses" un ieviesīs pilnu pilna procesa izsekošanas pakalpojumu klāstu produktiem pirms pārdošanas, tās laikā un pēcpārdošanas, lai padziļināti uzturētu klientu intereses.
 

Ātra transportēšana
Mēs sadarbojamies ar profesionāliem jūras kuģniecības, gaisa un loģistikas uzņēmumiem, lai nodrošinātu jums labāko transporta risinājumu. Klientu apkalpošanas dienests savlaicīgi atjauninās Jums preču loģistikas informāciju, lai nodrošinātu preču savlaicīgu piegādi.

Attīstoties CNC tehnoloģijai, CNC (datoru ciparu vadības) tehnoloģija ir plaši izmantota kopņu mašīnās. CNC tehnoloģijas izmantošana ļauj kopņu mašīnai sasniegt augstas precizitātes un augstas efektivitātes apstrādi, sniedzot uzņēmumam milzīgus ekonomiskus ieguvumus. CNC tehnoloģija ir automatizēta apstrādes tehnoloģija, kuras pamatā ir datorvadība. Digitalizējot apstrādes procesu, CNC tehnoloģija var sasniegt augstas precizitātes, augstas efektivitātes apstrādes darbības. Attīstoties CNC tehnoloģijai, elektriskās ražošanas joma ir strauji iegājusi CNC kopņu apstrādes mašīnu laikmetā. CNC sistēmā dators precīzi kontrolē kopņu mašīnu saskaņā ar iepriekš iestatīto programmu, ieskaitot instrumenta kustību, griešanas ātrumu, padeves daudzumu utt. CNC tehnoloģijas pielietojums ļauj kopnes iekārtai iegūt augstas precizitātes īpašības, augsta efektivitāte un augsta automatizācija.

CNC tehnoloģija ļauj kopņu mašīnai automatizēt apstrādes procesu. Izmantojot iepriekš iestatītas programmas, CNC kopņu apstrādes mašīnas var automātiski pabeigt visu apstrādes procesu no izejvielām līdz gataviem izstrādājumiem, ieskaitot griešanu, liekšanu, caurumošanu un citas darbības. Tas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī samazina cilvēka faktoru ietekmi uz apstrādes precizitāti. CNC tehnoloģija nodrošina augstas precizitātes apstrādi. Precīzi kontrolējot instrumenta kustības un griešanas parametrus, CNC kopņu apstrādes iekārtas var sasniegt mikronu līmeņa apstrādes precizitāti. Tādējādi kopņu produkti tiek ražoti ar augstas precizitātes un augstas kvalitātes īpašībām, kas uzlabo produktu konkurētspēju tirgū. CNC tehnoloģija var realizēt sarežģītu formu apstrādi. Izmantojot vairāku asu savienojumu tehnoloģiju, CNC kopņu apstrādes mašīnas var apstrādāt dažādu sarežģītu formu kopņu izstrādājumus, lai apmierinātu dažādu nozaru vajadzības. Piemēram, enerģētikas nozarē kopņu mašīnas var apstrādāt kopņu materiālus īpašās formās un specifikācijās, kas atbilst energosistēmas vajadzībām.

CNC tehnoloģija var realizēt datu apstrādes pārvaldību. Ievadot apstrādes datus datorā, CNC kopņu apstrādes iekārta var automātiski ierakstīt un izsekot attiecīgos datus katrai apstrādes darbībai, piemēram, apstrādes laiku, griešanas parametrus utt. Tas palīdz uzņēmumiem veikt ražošanas plānošanu un kvalitātes kontroli, kā arī uzlabot apstrādes efektivitāti. ražošanas vadība. Svarīga CNC tehnoloģijas iezīme ir programmējama vadība. Rakstot programmas, var realizēt dažādas sarežģītas apstrādes trajektorijas un procesu plūsmas.

Noteikšanas ierīces ietekme
Noteikšanas atgriezeniskās saites ierīce, kas pazīstama arī kā atgriezeniskās saites elements, parasti tiek uzstādīta uz CNC kopņu apstrādes iekārtas darbagalda vai svina skrūves. Detektēšanas atgriezeniskās saites ierīce pārvērš darba galda pārvietojumu elektriskajā signālā un padod to atpakaļ uz ciparu vadības ierīci. Ja ir kļūda, salīdzinot ar komandas vērtību, kontrolējiet tabulu, lai virzītos kļūdas novēršanas virzienā. Ciparvadības sistēmu var iedalīt atklātā, slēgtā un daļēji slēgtā cikla sistēmās atkarībā no detektoru klātbūtnes vai neesamības. Atvērtās cilpas sistēmas precizitāte ir atkarīga no pakāpju motora un vadošās skrūves precizitātes, un slēgtā cikla sistēmas precizitāte ir atkarīga no noteikšanas ierīces precizitātes. Noteikšanas ierīce ir svarīga augstas veiktspējas CNC kopņu apstrādes iekārtas sastāvdaļa. CNC kopņu apstrādes mašīnas griešanas iekārtai ir vispārēja dubultā naža griešana, un iecirtums ir gluds un bez cirpām.
 

Hidrauliskā daļa
Darbgalda koordinātas nevar atrast nulles punktu. Var gadīties, ka nulles virziens ir tālu no nulles punkta; kodētājs ir bojāts vai vadi ir atvērti; režģa nulles atzīme ir nobīdīta; nulles atgriešanās palēninājuma slēdzis neizdodas. Pārbaudiet hidrauliskās eļļas līmeni. Ja hidrauliskās eļļas līmenis ir pārāk zems, eļļa jāiepilda savlaicīgi, lai izvairītos no eļļas sūkņa bojājumiem; notīriet eļļas tvertnes dibenu; notīriet uzpildes atveri; Iepriekš minētais ir ievads par atšķirību starp CNC kopņu apstrādes mašīnu modeļiem, es ceru, ka tas var jums noderēt. Pārbaudiet, vai hidrauliskais cauruļvads ir gluds, vai nav novecošanas un noplūdes; pārbaudiet, vai sūknis nedarbojas normāli; pēc hidraulisko sūkņu grupu skaita to var iedalīt: Viens sūknis: trīs apstrādes vienības, kas secīgi veic caurumošanas, griešanas un locīšanas darbus. Pārbaudiet, vai hidrauliskās vienības spiediena vērtības ir normālas. Pārbaudiet, vai manometra savienojumi ir vaļīgi. Pārbaudiet, vai hidrauliskie komponenti nav bojāti.
 

Elektriskās daļas
Notīriet elektrisko vadības skapi. Pārbaudiet, vai elektriskā skapja siltuma izkliedes stāvoklis ir labs. Pārbaudiet, vai elektrības skapja spailes ir stingri nostiprinātas. Pārbaudiet, vai elektriskās sastāvdaļas nav bojātas un vai kontakti nav nomelnējuši, un, ja nepieciešams, nomainiet. Pārbaudiet strāvas vada novecošanos. Pārbaudiet, vai slēdža pogas darbojas normāli. Pārbaudiet motora temperatūras paaugstināšanos un pārbaudiet siltuma izkliedi. Pārbaudiet un atkļūdojiet ciparu vadības sistēmu un, ja nepieciešams, jauniniet apstrādes iekārtas daļu.
 

Štancēšanas, griešanas un liekšanas daļas
Pārbaudiet, vai stieples izolācija ir laba. Pārbaudiet griešanas mašīnas griešanas malas asumu. Ja tiek konstatēts, ka asmens ir neass, uzasiniet vai nomainiet to savlaicīgi. Pārbaudiet, vai veidne ir uzticama. Pārbaudiet, vai darbgaldu stiprinājumi ir vaļīgi. Ieeļļojiet perforatoru, šķēru un liekšanas mašīnu savienojumus un kustīgās daļas. Pārbaudiet, vai štancēšanas, bīdes un lieces darba spiediena vērtība ir normāla. Pārbaudiet, vai stiprinājuma skrūves ir stingras. Pārbaudiet kājas slēdža darbību.

Štancēšanas ierīce var tieši izturēt lielu spēku, taču ekscentriskās slodzes gadījumā presforma sabojāsies. Ja apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par 0 grādu, pirms darba uzsākšanas tas ir jāieslēdz dažas minūtes. Cirpēšanas stacijas cirpšanas tehnoloģija ir sadalīta dislokācijas cirpšanā un štancēšanas cirpšanā. Pirms mašīnas pirmās iedarbināšanas CNC kopņu apstrādes mašīnas degvielas tvertne ir jāuzpilda ar eļļu, lai izvairītos no eļļas sūkņa bojājumiem.

Nogriešanas stacijas izmantotā griešanas metode, trīs staciju CNC kopņu apstrādes iekārta, pieder pie dislokācijas griešanas. Tādā veidā veidnes dizains ir vienkārši izgatavojams, CNC kopņu apstrādes mašīnas cena ir vienkārša, un griešanas metode ir kodolīga, kas lietotājiem ir ērta, lai to saprastu, darbinātu un uzturētu. Tomēr kopnes iegriezums bieži ir nevienmērīgs, griezuma gludais laukums ir mazs, un griezums ir slīps, kas neatbilst lietošanas prasībām. Pēc izmeklēšanas un attiecīgās datu analīzes dizains izmanto caurumošanas un griešanas metodi. Šī apstrādes metode ir vairāk līdzīga štancēšanai, nevis cirpšanai, izņemot to, ka caurumošanas cauruma forma ir šaurs taisnstūris, kas ir slēgta griešana. Caurumošanas un griešanas laikā, tā kā instrumenta griešanas malas abas puses saskaras ar kopni, spēki abās pusēs ir simetriski, tāpēc apstrādātās kopnes griezuma viendabīgums un kvalitāte ir labāka nekā iepriekšējā.

Cirpes instruments ir galvenā kopnes formēšanas darba daļa. Viss griešanas nažu komplekts ir sadalīts augšējā un apakšējā daļā, augšējā daļa ir augšējais griešanas nazis, apakšējā daļa ir fiksētais nazis, viens kreisajā pusē un otrs kreisajā pusē, viens kreisajā un otrs kreisajā pusē. . Šajā dizainā ņemts vērā, ka kopne parasti tiek novietota uz apakšējā apstrādes galda, kas ir ērtāk pozicionēšanai un apstrādei; otrkārt, apstrādes laikā var pilnībā izmantot paša instrumenta svaru, lai to pārvērstu lietderīgā darbā un uzlabotu apstrādes kvalitāti. Tas novērš trūkumus, ka fiksētā naža kustība uz augšu kļūst par pretestību. Instrumenta formas dizainā parasti ir malu instrumenti un slīpās malas instrumenti. Caurumojot un cirpjot ar parastu griešanas malu instrumentu, visa griešanas malas plakne vienlaikus saskaras ar lokšņu materiālu, tāpēc, caurumojot lielas vai biezas plākšņu sagataves, caurumošanas spēks bieži ir liels. Ja instrumenta griešanas malas plakne ir noliekta leņķī pret horizontālo plakni, griešanas mala neiegriezīsies vienlaikus caurumošanas un griešanas laikā, bet pakāpeniski caurdurs materiālu, kas ir līdzvērtīgs bīdes sekcijas laukums, tādējādi samazinot caurumošanas spēku un samazinot štancēšanas spēku.